|
汽车电子控制系统十分复杂,系统中的任何一个元件出了故障都会导致整个系统出现故障。如果仅仅依靠传统的检测工具去检查故障,那是很难的。所以,现在汽油机电子控制系统都有自诊断功能,称为“车载故障诊断”(缩写为OBD)。OBD系统的任务是不断监测OBD系统的异常之处,从中找出故障,一方面采取临时补救措施,使汽车勉强继续行驶(跋行回家),另一方面将故障信息存入ECU 的RAM中。在维修车辆时,可将故障码调出并解读,维修人员很快能找到系统的故障所在。
为了满足从1992年开始执行的更为严格的排放法规,美国加州从1994年的车型开始要求部分汽车采用车载故障诊断Ⅱ(OBD-Ⅱ),从1996年的车型开始要求100%执行OBD-Ⅱ。与原先的OBD(又称OBD-I)相比,作为集成于发动机电子控制系统中的一部分,OBD-Ⅱ规定要连续监测与排放有关的系统和元件;重大故障的发生和排放值的超常都要通过故障指示灯向驾驶员显示;故障信息储存在ECU 的RAM中的故障信息存储器中,可能时还要自动修正; 进入三效催化转化器之前的排放水平不得超过FTP(联邦测试循环)限值的1.5倍。OBDⅡ应有如下几种故障监测功能:缺火监测,氧传感器监测,三效催化转化器监测,蒸发排放控制系统监测,燃油喷射系统监测,对发动机元件(如传感器和执行器)从总体上进行监测(其中一部分在OBD-I中也被监测),排气再循环系统监测,二次空气系统监测和空调系统(氟氯碳致冷剂)监测。由此可见,OBDⅡ监测的对象除了空调系统(致冷剂)以外,都是与发动机直接有关的。
美国环保署从1996年的车型开始执行的EPAOBD-Ⅱ和欧洲联盟建议从2000年的车型年开始执行的欧洲车载故障诊断(缩写为EOBD),都只要求重点监测上述的前四项,其次监测其他任何一个与排放有关的元件或系统。在我国,国产车目前还未采用OBD-Ⅱ。但在一些进口轿车上己经可以见到OBD-Ⅱ,而OBD-I则已在国产电子控制汽油机上得到广泛的应用。1994年全球约有20%的汽车制造厂商已采用OBD-Ⅱ标准。1995年约有40%的汽车制造厂商采用OBD-Ⅱ标准。从1996年起,全球所有的汽车制造厂商都可能全面采用OBD-Ⅱ标准。由于对于新的诊断系统中提供了相当多的数值分析功能,故对汽车维修技术人员提出了更高的要求
|